1.灌注式注浆泵，其特征在于，所述灌注式注浆泵包括：控制箱与双推杆气缸；

　　所述双推杆气缸内部设置沿气缸轴向滑动运动的活塞，活塞与气缸密封连接，以将气

　　缸内部分为推进缸与回收缸两个部分，所述推进缸通过推进管路与控制箱连接，所述回收

　　所述活塞上并列设置有两个推杆，两个推杆均从推进缸的穿出，所述推杆与推进缸之

　　所述控制箱内设置有三通换向阀与进气管路，所述三通换向阀的三个连接端分别连接

　　所述进气管路上设置有三联处理机构，所述三联处理机构用于对气源进行调压与过滤

　　2.根据权利要求1所述的灌注式注浆泵，其特征在于，所述三联处理机构包括减压阀，

　　3.根据权利要求2所述的灌注式注浆泵，其特征在于，所述三联处理机构还包括过滤

　　4.根据权利要求3所述的灌注式注浆泵，其特征在于，所述三联处理机构还包括油雾

　　5.根据权利要求4所述的灌注式注浆泵，其特征在于，在进气管的进气方向上，减压阀、

　　6.根据权利要求1所述的灌注式注浆泵，其特征在于，所述三通换向阀上设置有转换开

　　关，所述转换开关具有三个位置：气缸升位、气缸收位与气缸停止位；气缸升位与推进管路

　　相对应，气缸收位与回收管路相对应，气缸停止位处于推进管路与回收管路之间。

　　8.根据权利要求1所述的灌注式注浆泵，其特征在于，所述气缸靠近推进缸一侧设置有

　　9.根据权利要求8所述的灌注式注浆泵，其特征在于，所述灌注式注浆泵还包括浆液混

　　搅拌件，所述搅拌件转动设置在转接管中，在搅拌件的两端位置均设置有限位件，所述

　　限位件用于与搅拌件的两端挡止配合；所述限位件与转接管相对固定，所述限位件的横截

　　10.根据权利要求9所述的灌注式注浆泵，其特征在于，所述螺旋单元为螺旋结构；在搅

　　在搅拌件的轴线方向上，所述螺旋单元两端的边线相互平行，相邻两个螺旋单元中，相

　　随着矿井采深度的不断增加，矿井逐渐出现矿压显现强烈，巷道维护困难，地温升

　　高和勘探困难，开采条件恶化，生产技术效果和经济效益下降等问题。一方面，巷道断面必

　　需加大，另一方面，地压增大，在深部高应力作用下，围岩移动更为剧烈，巷道产生变形破坏

　　更为严重。巷道矿压问题普遍严重，底臌成为常见的地压现象，特别在采准巷道中尤其严

　　重。失修和严重失修巷道比例增加，深井巷道维护问题己成为整个矿井生产系统中的最薄

　　由于开采深度的增加，煤岩体应力升高，有冲击地压危险的煤层数量增加，有冲击

　　地压的矿井逐渐增多，危害程度随深度的增加日趋严重，矿井深部开采时瓦斯涌出量一般

　　比较大，煤与瓦斯突出的问题己成为深部开采中不容忽视的重要问题。经研究表明，随着矿

　　井向深部开采，都遇到了不同程度的热害问题，矿井气温过高严重影响人体健康，引发各种

　　疾病，造成事故率高升，劳动生产率下降，甚至被迫停产。随着采深的增加，勘探强度加大，

　　地压、地温升高，冲击地压及煤与瓦斯突出危险增大，相应的要采取一系列措施。

　　为剧烈，巷道产生变形和破坏也更为严重，巷道围岩变形速度快、变形量大，巷道周边变形

　　范围大。巷道对支架的工作特性要求高，初撑力、工作阻力和可缩量均大，即使开掘在底板

　　岩石中的巷道，用拱形金属支架和各种结构封闭式支护的巷道有时也遭巨大变形。

　　巷道掘好后不久将失稳，围岩收缩变形较大，其巷道稳定性随深度增加而逐渐恶化，使深部

　　巷道的维护费用剧增，支护体无法抗衡集中压力，防止围岩产生塑性变形，而只能使支护性

　　能适应塑变带的岩移，且支护体要有相应的可缩性。对松动带来说，普通支护体要控制其移

　　近量，保持Kaiyun平台 开云体育官方入口其相对完整性，使移近量控制在普通支护结构所能承受的范围内，保持松动带的

　　的支护措施，当变形量超过支护结构的允许变形量时，支护结构承载能力下降，围岩变形速

　　度加剧，最终导致巷道结构失稳。随着我国煤矿开采规模的扩大，开采深度的逐渐增加，深

　　在现有技术中，一般可通过向钻孔内注浆，结合支护系统进行支护。但是现有注浆

　　设备均是通过电力驱动，而在巷道内部拉设电缆较为麻烦，而且电缆如果磨损，不仅会发生

　　漏电危险，而且也极易引燃易燃气体发生较大的事故，也即现有注浆设备存在着一定的安

　　将气缸内部分为推进缸与回收缸两个部分，所述推进缸通过推进管路与控制箱连接，所述

　　如上所述的灌注式注浆泵，优选地，所述三联处理机构包括减压阀，所述减压阀用

　　如上所述的灌注式注浆泵，优选地，所述三联处理机构还包括过滤器，所述过滤器

　　如上所述的灌注式注浆泵，优选地，所述三联处理机构还包括油雾器，所述油雾器

　　如上所述的灌注式注浆泵，优选地，在进气管的进气方向上，减压阀、过滤器与油

　　如上所述的灌注式注浆泵，优选地，所述三通换向阀上设置有转换开关，所述转换

　　开关具有三个位置：气缸升位、气缸收位与气缸停止位；气缸升位与推进管路相对应，气缸

　　如上所述的灌注式注浆泵，优选地，所述气缸靠近推进缸一侧设置有双液托盒，所

　　如上所述的灌注式注浆泵，优选地，所述灌注式注浆泵还包括浆液混合器，所述浆

　　搅拌件，所述搅拌件转动设置在转接管中，在搅拌件的两端位置均设置有限位件，

　　所述限位件用于与搅拌件的两端挡止配合；所述限位件与转接管相对固定，所述限位件的

　　如上所述的灌注式注浆泵，优选地，所述螺旋单元为螺旋结构；在搅拌件的轴线方

　　放，无需对气体进行回收作业；气的粘性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送；

　　气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有

　　漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全。而且该灌注式注浆泵结构简单，维护方便，

　　成本低；各个部件寿命长，气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适用性强，可在瓦斯突

　　出矿井、易燃、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，不污染环境，工作寿命长。该灌注

　　式注浆泵具有自卸载功能，不会因为过载而损坏，方便实现无级变速.工作环境清洁。

　　该灌注式注浆泵注浆方式灵活，可以从正面注浆，也可倾斜注浆，亦可水平注浆，

　　而且注浆压力大，注浆距离远，这是使用双液注浆泵的一大好处。对注浆介质要求低，注浆

　　介质可以是水、水泥浆、泥沙浆液等，也可以是两者的混合物。可对浆液型(A、B浆液组成)和

　　浆泵注浆范围广，可对各种土层、用于矿山、隧道、建筑、铁路等领域的井巷加强支护，矿山

　　支护产品全长锚固，山体护坡加固，水利工程加固，隧道支护以及地铁工程方面补强加固

　　等。注浆过程中注浆管不反转，不发生浆液溢流现象，有利于保护环境，从环境保护方面来

　　新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

　　图中：1、进口转接套；2、进口螺套；3、封堵球；4、弹簧；5、转接管；6、搅拌件；7、出口

　　转接套；8、出口螺套；10、浆液混合器；11、双液托盒；12、推杆；13、快速调节阀；14、双推杆气

　　缸；15、回收管路；16、推进管路；20、控制箱；21、减压阀；22、过滤器；23、油雾器；24、三通换

　　下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的

　　实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施

　　例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

　　“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，

　　仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此

　　不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，

　　例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接

　　相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

　　根据本实用新型的具体实施例，如图1‑2所示，本实用新型提供灌注式注浆泵，其

　　特征在于，灌注式注浆泵包括：控制箱20与双推杆气缸14；双推杆气缸14内部设置沿气缸轴

　　向滑动运动的活塞，活塞与气缸密封连接，以将气缸内部分为推进缸与回收缸两个部分，推

　　进缸通过推进管路16与控制箱20连接，回收缸通过回收管路15与控制箱20连接；活塞上并

　　列设置有两个推杆12，两个推杆12均从推进缸的穿出，推杆12与推进缸之间滑动密封连接，

　　每个推杆12的远离气缸的一端设置托盘；在本实施例中，推杆12与推进缸之间设置有密封

　　套或密封胶圈；控制箱20内设置有三通换向阀24与进气管路，三通换向阀24的三个连接端

　　分别连接进气管路、推进管路16与回收管路15；进气管路上设置有三联处理机构，三联处理

　　注浆泵使用更加方便，其次，该灌注式注浆泵使用气源较为安全，不会出现漏电等事故。

　　在该灌注式注浆泵中，气缸具有双推杆12，双推杆12上的托盘可以同时顶推两种

　　组分的注浆液，也就是说，该灌注式注浆泵可以灌注双组份浆液，例如，可对浆液型(A、B浆

　　液组成)和悬浊型(A、C浆液组成)浆液同时注浆，从而大大提高了灌注式注浆泵的适用性。

　　三联处理机构包括减压阀21，减压阀21用于对气源进行稳压。通过减压阀21使气

　　源气源处于恒定状态，以避免因气压不稳定而造成的意外,可减小因气源气压突变时对阀

　　三联处理机构还包括过滤器22，过滤器22用于对气源进行清洁过滤。过滤器22就

　　是滤除空气中的水分及一部分杂质的，避免水份随气体进入装置。在本实施例中，过滤器22

　　三联处理机构还包括油雾器23，油雾器23用于对灌注式注浆泵中各个部件进行润

　　滑。在本Kaiyun平台 开云体育官方入口实施例中，设置油雾器23用于将润滑油雾化，可以对不方便加润滑油的部件进行润

　　先通过减压阀21对气源进行稳压处理，保证进入灌注式注浆泵中气源的稳定性，

　　在通过过滤器22对气源中的杂质进行过滤，以避免气源中的杂质污染下游油雾器23中的润

　　三通换向阀24上设置有转换开关，转换开关具有三个位置：气缸升位、气缸收位与

　　气缸停止位；气缸升位与推进管路16相对应，气缸收位与回收管路15相对应，气缸停止位处

　　在本实施例中，当转换开关转至气缸升位时，三通换向阀24将进气管路与推进管

　　路16连通；当转换开关转至气缸收位时，三通换向阀24将进气管路与回收管路15连通；当转

　　在推进管路16与推进缸连接处设置有快速调节阀13，在回收管路15与回收缸连接

　　处设置有快速调节阀13；快速调节阀13用于向回收缸、推进缸中充入气体或排出废气。

　　气缸靠近推进缸一侧设置有双液托盒11，托盘在双液托盒11中导向运动；双液托

　　盒11用于安装装有双组份注浆液的容器。在本实施例中，双组份注浆液在未注浆之前分开

　　灌注式注浆泵还包括浆液混合器10，浆液混合器10安装在容器的出浆口。该浆液

　　混合器10用于起到混合浆液的作用，两种组分的浆液在挤出后进入到本申请的混合器后，

　　经过混合器的混合在打入到钻孔中的指定位置；保证浆液就已经得到充分的混合。

　　本申请的浆液混合器10包括：转接管5，转接管5的两端分别为进口端与出口端；搅

　　拌件6，搅拌件6转动设置在转接管5中，在搅拌件6的两端位置均设置有限位件，限位件用于

　　与搅拌件6的两端挡止配合；限位件与转接管5相对固定，限位件的横截面积小于转接管5的

　　横截面积；搅拌件6上设置有多个螺旋单元，螺旋单元在物料流动作用下进行转动。

　　在该混合器中，通过限位件，限制搅拌件6不能相对转接管5进行轴向位移，使得搅

　　拌件6仅能够在转接管5中进行转动。物料从进口端进入转接管5，从出口端出转接管5，在物

　　料的流动作用下，螺旋单元带动搅拌件6进行转动，从而使得物料得到充分的均匀混合；也

　　即物料在经过混合器时，在物料自身的流动作用下，搅拌件6就能够通过螺旋单元转动混合

　　物料，无须特意设置驱动搅拌物料混合的驱动源，不仅节省能源，而且实现了对物料的充分

　　螺旋单元为螺旋结构；在搅拌件6的轴线方向上，螺旋单元两端的边线处于同一平

　　面内。在本实施例中，多个螺旋单元并列连接而形成搅拌件6。螺旋单元的结构，这就类似于

　　风车转动的原理，在流体的经过时，螺旋单元进行自转，不仅节省了驱动源，而且使搅拌件6

　　在搅拌件6的轴线方向上，螺旋单元两端的边线相互平行。在本实施例中，螺旋单

　　元两端的边线相互平行，使得物料在经过一个螺栓单元后，物料在经过一个螺旋单元后发

　　相邻两个螺旋单元中，相邻的边线不处于同一平面内。也即是说，本申请中的相邻

　　的螺栓单元并不连续，本申请中的这种设置方式也是为了最大程度使物料混合均匀；物料

　　在经过一个螺旋单元的转动搅拌后，因为相邻两个螺旋单元的边线不处于同一平面内，也

　　就是说，相邻两个螺旋单元存在这一定的夹角；物料在进入下一个螺旋单元时，需要经过下

　　一个螺旋单元边线的切割，然后在通过该螺旋单元进行转动搅拌。而本申请中的搅拌件6

　　上，多个螺旋单元并列设置，就使得物料进行多个的切割与转动搅拌，从而使得物料得到最

　　相邻两个螺旋单元中，相邻的边线相互垂直。这就使得相邻的边线形成十字形，在

　　物料从一个螺旋单元进入下一个螺旋单元时，相互垂直的相邻边线，会将物料均分成四份，

　　在转接管5的进口端设置有单向阀，单向阀用于使物料只能单向通过进口端。使得

　　物料只能从进口端进入混合器，而不能从进口端出混合器，保证了物料不会返流。

　　在转接管5的进口端连接有进口转接套1，在转接管5的出口设置有出口转接套7；

　　在进口转接套1与出口转接套7内设置有限位件。在本实施例中，进口转接套1与出口转接套

　　7为中空套结构，在进口转接套1与出口转接套7内设置有内螺纹，在转接管5靠近进口端与

　　出口端的外表面上设置有外螺纹，进口转接套1与出口转接套7均螺纹连接在转接管5上，如

　　此设置不仅使混合器的结构更加简单，而且还便于拆装混合器，进而便于更换搅拌件6。

　　限位件为设置在进口转接套1与出口转接套7中的台阶孔，或者为螺纹连接在进口

　　当限位件为台阶孔时，此时限位件与各自的进口转接套1、出口转接套7为一体结

　　构，具有更好的结构强度；当限位件为螺套时，更加便于混合器的拆装，便于各个部件进行

　　更换。在本实施例中，如图1所示，限位件为螺套，包括进口螺套2与出口螺套8。

　　单向阀设置在进口转接套1的限位件与搅拌件6之间，限位件上设置有中空孔，中

　　空孔用于物料流通穿过；单向阀包括封堵球3与弹簧4，弹簧4两端分别与封堵球3和搅拌件6

　　接触，弹簧4将封堵球3压紧在限位件的中空孔上。在本实施例中，弹簧4直接与搅拌件6接

　　触；在其他实施例中，可在弹簧4与搅拌件6之间在设置一个限位件，以将弹簧4和搅拌件6分

　　弹簧4为锥形簧，锥形簧与封堵球3接触的一端为小端，锥形簧与搅拌件6接触的一

　　端为大端，锥形簧从小端至大端逐渐变大。弹簧4选择锥形簧，锥形簧的大端与搅拌件6接

　　在本实施例中，该灌注式注浆泵集尘设置在手推车上，配有手推车运输方便，便于

　　1、气源与控制箱中的进气管接通，在本实施例中进气管的端部为进气口，气源连

　　4、在A、B出浆口安装浆液混合器；使得A、B两种浆液能够很好混合一起，起到最佳

　　5、转换开关转到气缸升位的位置时，气源经过推进管路进入推进缸，使得活塞会

　　慢慢向上推出，同时回收缸上设置的快速调节阀会排出废气，推杆顶端会按照一定速度推

　　6、等到浆液注推完后，转换开关转到气缸收位的位置时，气源经过回收管路进入

　　回收缸，特制快速调节阀使得活塞会慢慢收回方向，同时推进缸上设置的快速调节阀会排

　　气源作为驱动源，首先气源在矿井中容易获取，使得灌注式注浆泵使用更加方便，其次，该

　　的注浆液，也就是说，该灌注式注浆泵可以灌注双组份浆液，例如，可对浆液型(A、B浆液组

　　成)和悬浊型(A、C浆液组成)浆液同时注浆，从而大大提高了灌注式注浆泵的适用性。

　　在该浆液混合器中，物料在经过混合器时，在物料自身的流动作用下，搅拌件就能

　　够通过螺旋单元转动混合物料，无须特意设置驱动搅拌物料混合的驱动源，不仅节省能源，