PAGE PAGE 1 螺杆泵规程12篇 【第1篇】螺杆泵安全操作规程 1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。  2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。  3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。  4、打开出液管阀门后,开启电机。  5、运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。  6、停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。   【第2篇】单螺杆泵操作规程 1、 打开进出口阀门,进出管系必须畅通无阻。  2、 新泵开启前,应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。  3、 确定泵的旋转方向和进出口不得反向。  4、 泵严禁干运转(干运转数分钟即会将定子烧坏)。  5、 符合上述要求方可开泵,运行中要随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流量、压力突然变化或有异常声,应及时检查解决。  6、 mb变速器只允许在机器运行中调速,否则会损坏变速器零件。  7、 对于输送有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。  8、 冬季泵停下不用时,应打开吸入室底部螺塞,放光积液,防止冰冻损坏。   【第3篇】螺杆泵维护规程 在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。  运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对Kaiyun平台 开云体育官方入口设备进行检修、维护。  1、 润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。  2、 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。  3、 每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。  4、 保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)  5、 确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)  6、 初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。  7、 长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。  8、 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。  注: ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。  ⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。  ⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。   【第4篇】通用螺杆泵安全操作规程 一、开车前准备  1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。  2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。  3、检查泵周围是否有妨碍转动的东西。  4、盘车时应无轻重不均的感觉,检查联轴器的同心度和间隙,听是否有杂音,转动联轴  5、器看是否灵活。  6、检查泵的润滑系统和冷却水系统,应无阻塞,无泄漏,油质、油位满足要求。  7、检查泵的压力表、流量表是否正常。  8、输送液体温度高于60°c时,应按技术要求进行预热。⑨检查水池或水井液位负荷启泵要求。  二、启动  1、打开水冷却系统,打开压力表、进口阀门和出口阀门。  2、接通电源,启动水泵,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,密切注意泵的声音、  3、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。  4、泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。  三、停车  1、切断电源,关闭压力阀。  2、待泵体温度降低后停冷却水和封油。  3、在寒冷季节,水泵短时间停车要采取防冻措施,长时间不使用时,务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空,以免泵壳受冻损坏。  四、运行中注意事项  1、检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别要注意电流表是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都要立即停车检查。  2、严格注意构筑物水位情况,防止泵干运转。  3、检查水泵出口压力是否正常及流量的变化情况。  4、检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况。  5、检查轴承温度不得大于65°c,电机温度不得大于70°c,如温度过高应停车检查。  6、检查泵的冷却水系统是否正常。  7、检查各部分的润滑是否正常,封油是否够位。  8、采取必要措施,防止大块杂物进入螺旋泵而引发故障。   【第5篇】单螺杆泵维护保养规程 一、日常保养或更换定子、转子时:  1、拆泵:  1.1拧出四根拉紧螺栓的螺母,拆下压出室;  1.2边旋转边拉出定子;  1.3拆下吸入室;  1.4打开万向联轴节密封套,拆出销轴或万向节;  2、仔细清洗拆下零部件,及时更换易损零件。每1000~1500小时应拆下定子,检查定子、转子磨损情况并给万向联轴节和轴承重新注油。  二、大修理:  1、 拆泵:  1.1拆下半联轴器或皮带轮;  1.2打开圆螺母止动垫圈的止动舌,拧出圆螺母;  1.3将输入轴连同密封箱一起拆下,再进一步解体。  2、 一般每3000小时对泵进行一次全拆大修,更换损坏的零件。经过大修的泵,一般要进行必要的测试,其主要性能要达到原来的技术指标。  三、使用机械密封注意事项:  1、机械密封系无泄漏密封,如发现泄漏应及时检查解决。  2、禁止无介质干转,双端面外装式机械密封泵禁止在无冷却水冲洗情况下运转,以防止密封摩擦副损坏。  3、 泵输送腐蚀性介质时,在泵较长期停止运转前,应充分清洗。先应打开密封箱壳上的螺塞,从这个孔中注入冲洗液,防止介质沉积,使弹簧失去作用,然后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。  4、 注意保持摩擦副表面清洁,防止损坏,尤其动静环材料为碳化硅时,因碳化硅很脆,拆装中必须特别注意,如果摩擦副表面损坏,应及时更换。  5、 动、静环各有一个环形密封圈,保持静环对密封箱、动环对轴密封。如果老化,要及时更换。  6、 静环底部有防转销的,不要漏装,以免静环随动环转动。  7、 通常选用104型机械密封,根据用户需要,也可采用其他型号的机械密封或双端面密封。   【第6篇】污泥螺杆泵安全操作规程 1.1启动前准备  1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。  1.2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。  1.3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。  2开机程序  2.1 打开出液管阀门后,开启电机。  2.2 运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。  2.3 停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。  3 维护规程  3.1润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。  3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。  3.3 每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。  3.4 保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)  3.5 确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)  3.6 初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。  3.7长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。  3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。  注: ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。  ⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。   【第7篇】污泥螺杆泵的安全操作规程 1.1启动前准备  1.1、启动前检查轴座的油开云网址 kaiyun官方入口腔油量、油质是否完好。  1.2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。  1.3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。  2开机程序  2.1 打开出液管阀门后，开启电机。  2.2 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。  2.3 停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。  3 维护规程  3.1润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。  3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。  3.3 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。  3.4 保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）  3.5 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）  3.6 初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。  3.7长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。  3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。  注： ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。  ⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。   【第8篇】双螺杆泵操作规程 一、启泵前的检查  1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。  2、泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。  3、检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。  4、检查密封油罐内的油位，必要时加油。  5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。  6、检查所有的管路、电缆、控制线、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。  8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。  二、启动  1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。  2、启动电动机。  三、运转  1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须查清起因，并加以排除。  2、检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达80℃。判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。  四、停泵  1、断开电动机电源，停泵。  2、关闭进出口管道上的闸阀。   【第9篇】单螺杆泵g85-1s-7.5mbc3.3操作规程 1、??? 打开进出口阀门，进出管系必须畅通无阻。  2、??? 新泵开启前，应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。  3、??? 确定泵的旋转方向和进出口不得反向。  4、??? 泵严禁干运转（干运转数分钟即会将定子烧坏）。  5、??? 符合上述要求方可开泵，运行中要随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异常声，应及时检查解决。  6、??? mb变速器只允许在机器运行中调速，否则会损坏变速器零件。  7、??? 对于输送有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。  8、??? 冬季泵停下不用时，应打开吸入室底部螺塞，放光积液，防止冰冻损坏。   【第10篇】螺杆泵安全技术操作规程 一、一般规定  1、螺杆泵操作工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗,方可操作螺杆泵。  2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤脚在现场作业。  3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗螺杆泵的电器部位,不得用水淋

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