本实用新型公开了一种螺杆泵防漏水的结构,包括固定板板体,固定板板体中心设置中心孔,供螺杆橡胶套穿过,固定板板体上端面位于中心孔外设置有内凹的挤压工作面,所述固定板板体的挤压工作面上由内向外设置有多圈向外凸出的密封凸环,固定板板体的挤压工作面上位于外沿处设置有斜坡环,多圈密封凸环的高度由内向外逐步提升,斜坡环的高度大于密封凸环。本实用新型采用渐进式的橡胶挤压方式,多重密封能有效的防止漏水,运行过程中的螺杆橡胶套的剧烈晃动造成的破坏力,被多道半圆凸环和斜坡环有效的分摊,不再集中在最外端,既防止对螺杆橡胶套造成深度挤压,一定程度上避免橡胶老化开裂,延长使用寿命,又能有效的防止漏水。

　　1.一种螺杆泵防漏水的结构,包括固定板板体,固定板板体中心设置中心孔,供螺杆橡胶套穿过,固定板板体上端面位于中心孔外设置有内凹的挤压工作面,其特征是,所述固定板板体的挤压工作面上由内向外设置有多圈向外凸出的密封凸环,固定板板体的挤压工作面上位于外沿处设置有斜坡环,多圈密封凸环的高度由内向外逐步提升,斜坡环的高度大于密封凸环。

　　2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵防漏水的结构,其特征是,所述密封凸环为截面呈半圆设置的半圆凸环,多圈半圆凸环的半径由内向外逐步提升。

　　3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵防漏水的结构,其特征是,所述挤压工作面为圆环面。

　　4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵防漏水的结构,其特征是,所述斜坡环的厚度为螺杆橡胶套固定端厚度的1/3。

　　5.根据权利要求2所述的一种螺杆泵防漏水的结构,其特征是,所述固定板板体的挤压工作面上由内向外设置有两圈向外凸出的半圆凸环,分别为中间的半圆凸环和内侧的半圆凸环。

　　6.根据权利要求5所述的一种螺杆泵防漏水的结构,其特征是,所述中间的半圆凸环的高度为斜坡环高度的1/2到2/3,内侧的半圆凸环的高度为中间的半圆凸环高度的1/2到2/

　　[0001]本实用新型涉及螺杆泵技术领域,尤其涉及一种螺杆泵防漏水的结构。

　　[0002]如图1所示,现有螺杆泵电泵包括电机1、泵体2、螺杆3、螺杆橡胶套4、螺杆橡胶套固定板5、防沙帽6和出水节7。现有螺杆泵电泵的工作原理是通过电机带动泵体内的螺杆转动,螺杆在螺杆橡胶套内转动,将水从泵体内挤压出出水节。

　　[0003]在螺杆泵电泵中,如图2所示,螺杆泵电泵螺杆的螺杆橡胶套被挤压固定在专用的螺杆橡胶套固定板上。如图3和图4所示,螺杆橡胶套固定板包括固定板板体8,固定板板体中心设置中心孔9,供螺杆橡胶套穿过,固定板板体上端面位于中心孔外设置有内凹的挤压工作面10,工作时,固定板板体的挤压工作面与螺杆橡胶套压紧挤压密封,防止水流从螺杆橡胶套和螺杆橡胶套固定板的连接处漏出。

　　[0004]但由于螺杆橡胶套在工作运行过程中是在剧烈晃动的,现有固定板板体的挤压工作面与螺杆橡胶套密封性不足,容易漏水,为确保密封性,需要深度挤压,在长时间运行后,橡胶老化开裂后漏水,螺杆橡胶套使用寿命缩短,需要经常更换。

　　[0005]为解决上述技术问题,本实用新型设计了一种螺杆泵防漏水的结构。

　　[0007]一种螺杆泵防漏水的结构,包括固定板板体,固定板板体中心设置中心孔,供螺杆橡胶套穿过,固定板板体上端面位于中心孔外设置有内凹的挤压工作面,所述固定板板体的挤压工作面上由内向外设置有多圈向外凸出的密封凸环,固定板板体的挤压工作面上位于外沿处设置有斜坡环,多圈密封凸环的高度由内向外逐步提升,斜坡环的高度大于密封凸环。

　　[0008]作为优选,所述密封凸环为截面呈半圆设置的半圆凸环,多圈半圆凸环的半径由内向外逐Kaiyun平台 开云体育官方入口步提升。

　　[0011]作为优选,所述固定板板体的挤压工作面上由内向外设置有两圈向外凸出的半圆凸环,分别为中间的半圆凸环和内侧的半圆凸环。

　　[0012]作为优选,所述中间的半圆凸环的高度为斜坡环高度的1/2到2/3,内侧的半圆凸环的高度为中间的半圆凸环高度的1/2到2/3。具体的尺寸将按照实际使用情况和材料的硬度而定。

　　[0013]本实用新型的有益效果是,(1)、本实用新型在专用的螺杆橡胶套固定板的挤压工作面上设计多道半圆凸环,最外沿设计斜坡环,由内到外一环比一环高,螺杆橡胶套被上面的出水节和下面的螺杆橡胶套固定板挤压住,越往外,挤压力越强,采用渐进式的橡胶挤压

　　方式,多重密封能有效的防止漏水,(2)、运行过程中的螺杆橡胶套的剧烈晃动造成的破坏力,被多道半圆凸环和斜坡环有效的分摊,不再集中在最外端,多道半圆凸环和斜坡环的高度经过有效计算,既防止对螺杆橡胶套造成深度挤压,一定程度上避免橡胶老化开裂,延长使用寿命,又能有效的防止漏水。

　　[0021]图中,1、电机,2、泵体,3、螺杆,4、螺杆橡胶套,5、螺杆橡胶套固定板,6、防沙帽,7、出水节,8、固定板板体,9、中心孔,10、挤压工作面,11、半圆凸环,12、斜坡环。

　　[0022]下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述,

　　[0023]实施例,如图1所示,一种螺杆泵防漏水的结构,包括固定板板体8,固定板板体中心设置中心孔9,供螺杆橡胶套穿过,固定板板体上端面位于中心孔外设置有内凹的挤压工作面10,所述固定板板体的挤压工作面上由内向外设置有两圈向外凸出的半圆凸环11 ,分别为中间的半圆凸环和内侧的半圆凸环,固定板板体的挤压工作面上位于外沿处设置有斜坡环12,两圈半圆凸环的高度由内向外逐步提升,斜坡环的高度大于半圆凸环。

　　[0024] 挤压工作面为圆环面。斜坡环的厚度为螺杆橡胶套固定端厚度的1/3。中间的半圆凸环的高度为斜坡环高度的2/3,内侧的半圆凸环的高度为中间的半圆凸环高度的2/3。

　　[0025] 该螺杆泵防漏水的结构在专用的螺杆橡胶套固定板的挤压工作面上设计两道半圆凸环,最外沿设计斜坡环,由内到外一环比一环高,螺杆橡胶套被上面的出水节和下面的螺杆橡胶套固定板挤压住,越往外,挤压力越强,采用渐进式的橡胶挤压方式,多重密封能有效的防止漏水,运行过程中的螺杆橡胶套的剧烈晃动造成的破坏力,被两道半圆凸环和斜坡环有效的分摊,不再集中在最外端,两道半圆凸环和斜坡环的高度经过有效计算,既防止对螺杆橡胶套造成深度挤压,一定程度上避免橡胶老化开裂,延长使用寿命,又能有效的防止漏水。

　　[0026] 以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。