本标准规定了单螺杆泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准。

　　由一根刚性转子,螺杆,在弹性定子,衬套,腔内绕偏心圆进行行星回转,从而连续不断地将介质从一端输向另一端的泵。

　　4.1.1单螺杆泵应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。

　　4.1.2单螺杆泵定转子螺旋面应型线准确,表面不得有缺陷,且表面粗糙度应不低于Ra0.8μm。

　　4.2.1单螺杆泵在装配前,零件与被输送介质接触的非加工表面应进行防锈处理,不锈钢除外,。

　　4.2.4单螺杆泵轴封采用机械密封或填料密封。两种密封应能在不更换轴承座条件下互换。轴封处对应轴承座相应位置应设有泄漏回收装置接口或泄漏引流导出管接口。轴封泄漏量应符合JB/T8644的规定。

　　4.2.5单螺杆泵经试验后,应清除内部积液,重新作防锈处理。单螺杆泵金属零,部,件表面涂漆要求应符合JB/T4297的规定。

　　4.3.1单螺杆泵主要零、部件的材料应根据所输送介质的化学、物理性质和泵的压力,按下列规定进行选择,

　　a)与介质接触的零、部件,吸入体、排出体、轴封室等,宜选用铸铁、铸钢和不锈钢材料,

　　c)转子、定子的材料宜按表1选用。对经过试验验证不影响使用性能的材料也可使用。材料均应有检验合格证。

　　4.3.4承受液体压力的零、部件,吸入体,排出体,密封室,,不得有渗漏。

　　4.3.5单螺杆泵的整机寿命应达到2年以上,主要易损件定子、转子寿命不得低于1年。

　　a)输送介质温度80℃,特种定子的工作温度范围为,20℃,150℃,

　　5.1.1单螺杆泵按流量大小分为微型、小型、中型、大型以及特大型五级。单螺杆泵的流量允差不得低于JB/T8091-1998表3规定的下偏差,容积效率和总效率应符合本标准表2的规定。

　　5.1.2单螺杆泵在定子、转子相对滑动速度Vgm=4m/s,规定压力工况下进行200h可靠性运转试验后,试验介质为常温清水或类似清水液体,,其空载容积效率降低值不应超过2%。

　　8097-1999的表1和表3,评价泵的振动级别。泵的振动级Kaiyun平台 开云体育官方入口别分为A、B、C、D四级,D级为不合格。

　　单螺杆泵在额定压力下以定转子相对滑动速度Vgm=4m/s,输送常温清水时,定子寿命不得低于3000h,流量变化不得超过20%。

　　6.4零部件的水压试验按1.5倍工作压力进行,压力持续时间不少于10min。

　　6.5单螺杆泵的使用性能试验方法执行JB/T8091-1998规定。单螺杆泵空载容积效率为实测流量与理论流量之比。实

　　测流量是在入口压力为±0.03MPa,出口压力≤0.05MPa的空载工况下测得的实际流量。

　　7.2.1每台单螺杆泵出厂前均应进行检验,经检验合格,并附有产品合格证后方可出厂。

　　8.1.1每台单螺杆泵均应在明显位置设置产品标牌,标牌尺寸和技术要求应符合GB/T 13306的规定。

　　13384的规定,并能保证在正常运输条件下泵及零件不发生锈蚀、损坏和遗失附件、备件及文件等情况。

　　单螺杆泵应存放在通风、防晒的仓库内,避免阳光直接照射,防止橡胶定子老化变质。

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